张友勇 张红亮 陈莉

摘要：通过对大型油罐密封结构优缺点的分析，找出浮顶油罐油气存在的空间及形成爆炸燃烧的成因。结合实际提出了改进措施，并进一步提出了解决稀释浮顶油罐密封处油气的方法，对提高浮顶油罐的本质安全具有一定的指导作用。

关键词：大型储罐;一二次密封;运行;风险;分析

1 大型油罐密封装置结构分析

目前，国内外广泛使用的一次密封结构主要有填料式弹性软密封、充液式软密封及机械式密封。

1.1机械密封结构

机械式密封结构主要是依靠机械式弹簧支架将一次密封油气隔膜撑开，始终与罐壁保持接触，以达到密封效果。其优缺点是：

1.1.1机械密封结构优点

由于机械密封支架的弹性较好，能始终保持密封固定环边与罐壁接触紧密，且使用寿命较长，容易清洗回收。

1.1.2机械密封结构缺点

（1）由于密封油气隔膜在机械支架上部，与油面间距较大，10万m。油罐实际测量深度约50～60mm，此处按爆炸危险区域的划分应为0区范围（即连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境）。

（2）由于油罐罐壁受施工质量和误差的影响，存在罐壁的不规则性，因此由机械支撑的密封固定环边与不规则罐壁存在缝隙，造成一次密封下部油气向一二次密封问泄漏，而上部的二次密封由于弹力作用始终于罐壁贴合，油气无法上行而存于一二次密封之间。使一二次密封间形成爆炸危险区域的1区范围（即在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境）。……