翟昌休，高宇新，赵兴龙

中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心，黑龙江大庆163714

聚乙烯（PE）是全球产量最大且使用最广泛的通用合成树脂，在国民经济中具有重要地位。因其具有优异的机械性能、良好的加工性能和稳定的化学性质，在薄膜、管材和电缆等领域得到广泛应用［1］。目前，PE 的主流生产工艺有淤浆、气相和溶液3 种，其中淤浆工艺由于反应条件温和、使用的催化剂类型宽泛以及能够生产聚乙烯高端产品而得到人们的关注。

Mar TECHTM工艺是目前使用的淤浆主流工艺之一，其前身是20 世纪50 年代末美国Phillips石油公司的工程师J.P.Hogan 和R.L.Banks 基于铬系催化剂而自行研发的一种聚乙烯低压淤浆工艺［2］。通过对工艺的不断探索与创新，他们采用1-丁烯等易与催化剂活性位点反应的α-烯烃作为优选的共聚单体参与聚合反应，从而可以提高聚乙烯的抗环境应力开裂性与塑性，并降低材料的刚度［3］。与其他工艺相比，淤浆聚合工艺由于运营成本低且可以生产更高分子量的聚乙烯，在1961 年开始正式商业化。随后，Phillips 公司为该工艺设计了配有垂直管道的循环系统来保持反应器内的高度湍流，很好地解决了环管反应器壁结垢的问题。近年来，该公司对Phillips 环管反应器进行了不断的技术改进，大幅度降低了生产成本，提高了单条生产线的产能，使用该工艺生产的多峰高密度聚乙烯（HDPE）具有较大的应用市场［4］。

Phillips Mar TECH™环管工艺是淤浆聚合的首选工艺，主要有单回路（SL）和高级双回路（ADL）两种设计，可灵活切换生产单峰、双峰和多峰高密度聚乙烯（HDPE）产品。……