周建明，彭祥阳，路广遥，倪 亮，奚 琛，侯 硕

（中广核研究院有限公司，深圳 518000）

反应堆压力容器是核电站最核心的设备，寿期内不可更换［1］。由于每次换料大修均需通过主螺栓的旋出和旋入开关反应堆压力容器顶盖，压力容器主螺孔容易产生接触损伤（视频采集的图像如图1所示）；同时，运行期间为了保证密封性和承压，螺孔长期承受较大载荷［2］。因此，针对主螺孔的损伤修复是核电站最重要的维修项目之一。在螺孔维修过程中，根据维修设备工具的特点和工艺要求需要对原螺孔进行定位，如对中和找正，特殊情况还需要获得原螺纹加工起始点和轨迹，否则可能会导致螺纹的二次损伤甚至乱牙［3］。螺孔的定位和寻迹关系到维修过程的合理性，而过程所需的时间关系着经济性，特别是在反应堆压力容器主螺孔螺纹严重损伤时采用现场扩孔修复过程中体现得尤为明显。同时，这些关键工艺过程对于反应堆压力容器则意味着核安全，因此是整个维修的最关键环节［4，5］。

图1 螺纹的典型损伤Fig.1 Typical damage of thread

1 对象的特征

反应堆压力容器法兰上均布58个M155×4-5H4H的螺纹孔，螺孔总深度280 mm；螺孔上部有光孔段，直径：Φ158 mm，高度：20 mm。主螺孔相关材质见表1［6］。

表1 螺孔主要材料参数Table 1 Main material parameters of screw hole

2 常规的定位方法概述

反应堆压力容器螺纹孔的损伤修复，并不是所有情况均需要进行精确定位和原螺纹的加工寻迹，比如：针对螺纹小尺度的扭曲采用螺纹孔梳理工艺，修复方法就是自适应定位。此外，对损伤螺孔相邻螺孔的螺纹和台阶面进行粗定位也是常见的方法［7］。……