王金

(武汉生物工程学院化学与环境工程学院，武汉 430415)

聚碳酸酯(PC)是目前工业上应用广泛的一种工程塑料。双酚A型聚碳酸酯(BAPC)具有较好的力学、热稳定性、光学等性能，因此被广泛应用于汽车制造、电子电器、光学制品等许多领域[1–2]。目前工业上广泛采用的工艺方法有熔融酯交换法和光气界面缩聚法[3]。熔融酯交换法避免了光气界面缩聚法使用大量的溶剂，而造成溶剂回收困难的缺点。熔融酯交换法合成BAPC 是由单体双酚A (BPA)和碳酸二苯酯(DPC)聚合而成。合成时温度高才能使原料变为熔融态，但双酚A 在高温下易分解，生成有色杂质，致使产品呈黄色，性能下降[4–5]。同时，近年来国内外研究者发现双酚A 是一种内分泌干扰物，影响人的生殖和发育[6–7]。在高温和机械碰撞中BPA 会从BAPC 中释放出来，造成污染环境，同时限制了BAPC 在食品和医药领域的应用[8–9]。

氢化双酚A (HBPA)具有两个尺寸较大且饱和的环己烷，既是无毒PC 合成原料，其色泽又优异[10]。笔者采用熔融酯交换法聚合HBPA 与DPC，同时采用氮气吹扫工艺，使氮气在熔融的反应物料底部吹入，鼓泡，带走生成的副产物苯酚，推动反应正向进行，从而在较低的真空度，较短的时间内合成氢化BAPC (HBPA–PC)预聚体。该研究结果可望为开发更适用的聚碳酸酯聚合工艺提供科学依据。

1 实验部分

1.1 原材料

DPC：纯度99.5%，美国ACROS ORGANICS公司；

HBPA：纯度95%，阿拉丁试剂(上海)有限公司；

BPA：化学纯，天津市大茂化学试剂厂；

氮气：纯度99%，武汉荣祥气体有限公司；

氢氧化锂(LiOH)：分析纯，天津市博迪化工有限公司；……