靳宝，何红双，田书涛，袁彬，李喜锋，王育红

1.西峡县内燃机进排气管有限责任公司 河南南阳 474500

2.潍柴动力股份有限公司 山东潍坊 261000

1 序言

内燃机水套排气管是大功率发动机的重要铸铁零部件，结构复杂，工作环境恶劣。该排气管分内外两层，内层排气，外层通水，通过循环水来降低排气歧管的温度以及对外的热辐射，从而降低发动机机舱的环境温度，但是双层的结构设计也增加了铸造的难度。西峡县内燃机进排气管有限公司从2000年开始试制水套排气管，经过20年的生产实践，先后为上柴、康明斯、潍柴、玉柴、华柴等主机厂开发了100多种水套产品，在水套排气管铸造工艺的研究及生产实践上取得了很大进展[1]。

工艺孔又称“ 碗形塞”，是水套排气管产品上的重要组成部分，对于产品的使用性能来说，它的存在意义不大，但是对水套排气管的铸造生产过程来说意义重大，若工艺孔分布的不合理，则很难保证水套产品质量。本文从排气、清理、定位等几方面，分析了工艺孔数量及位置对水套排气管铸造性能的影响。

2 排气

水套产品是内外两层，两层芯子浇注过程中会产生大量气体，这些气体都要通过芯头往上排出，在气道壁凝固后气道中的气体从各个排气口排出，但是水腔砂芯所产生的气体是没有地方排出的，因此工艺孔的数量及位置分布，决定了水套产品的浇注能否成形。图1是浇注过程中的排气状态，从中可以看出发气量很大；图2是实际生产中水套产品因工艺孔设置太少，造成浇注不成形的例子。……