赵万勇，梁允昇，彭虎廷，马得东

（兰州理工大学能源与动力工程学院，兰州730050）

0 引 言

当今黄河提灌泵站普遍存在泵组工作流量大于管网系统所需，水泵长时间工作在偏工况的问题，不仅会造成电能的冗余和浪费，也会严重影响到了离心泵的运行可靠性，降低其使用寿命并增加运行维护成本。考虑到农业灌溉供水管路特性变化相对简单，对泵站泵送系统进行变频控制改造成本过高，因此希望通过修改现有水泵重要过流部件结构的方法，定向改变其水力性能，使得泵组工作流量与管网相匹配。

由于排灌用水泵流量大，铸造工艺难以满足大型叶轮高速旋转所需的力学性能，因此多采用组焊叶轮，其叶片由钢板冲压成形后与加工好的前后盖板焊接成一体。若是焊接之前根据需要切割叶片，改变叶片宽度，焊接成叶轮后其前盖板相对原型而言轴向平移了一段距离，同时不改变原有叶片的形状和模具，不会增加制造成本，方便可行。

由于简便易行，成本低廉，工程上广泛采用切割叶轮外径的方法来改变离心泵的水力性能，国内外学者对此展开过诸多研究，并通过大量理论与实践的对比，对不同比转数离心泵的切割定律进行了验证和修正。宇晓明等人［1-4］研究了不同叶轮切割方式对不同蜗壳和导叶离心泵性能的影响。司乔瑞，袁寿其等人［5-8］分析了离心泵内流场的压力脉动随着叶轮外径的变化特性。冷洪飞［9-14］等人通过数值模拟的方法分别研究了修改不同的叶轮参数对离心泵性能的影响。……