初红艳， 王 瑞， 陈 其， 洪英洁

(1.先进制造技术北京市重点实验室， 北京 100124； 2.北京工业大学先进制造与智能技术研究所， 北京 100124)

橡胶被广泛运用到工业领域当中，例如印刷机胶辊、轮胎、垫圈、密封圈等. 橡胶材料具有超弹性和黏弹性等力学性能. 橡胶材料在使用中，温度的变化会直接影响橡胶制品的结构、性能和使用寿命. 例如印刷机胶辊在挤压旋转中，辊间转动的摩擦生热以及橡胶材料的滞后生热会引起胶辊材料特性的改变，从而影响辊间接触特性，影响印刷质量. 初红艳等[1]通过橡胶的生热实验，分析了温度升高对橡胶力学性能的影响，得出初始硬度大、橡胶层厚度小的橡胶温升大，温升导致橡胶硬度减小；韩传军等[2]采用有限元法分析了常规型和等壁厚橡胶衬套的热力耦合效应,讨论了橡胶温升的物理机理，发现常规型衬套温度场呈椭圆形分布,而等壁厚衬套温度分布较为均匀，温度越高,衬套的热应力和变形就越大，同工况下等壁厚衬套的温升及应力应变均小于常规型衬套；Austrell[3]提供了一种估算滞后生热引起温升的方法，滞后热量由橡胶材料的损耗角、圆周速度以及接触模型中的一些参数计算得到，以此为热源得到橡胶辊的温度分布；孔亚彬等[4]采用含高阶项的Mooney-Rivlin本构模型对丁腈橡胶O形圈/316L不锈钢配副的往复摩擦生热特性进行有限元分析及试验验证，得出不同工况下橡胶O形圈/不锈钢配副的温度分布；黄京城等[5]运用……