胡志波，陈 桃，张子浩，郭美羚，王维清,3

(1.西南科技大学 环境与资源学院，四川 绵阳 621010;2.昆明理工大学 国土资源工程学院，云南 昆明 650093；3.固体废物处理与资源化教育部重点实验室，四川 绵阳 621010；4.四川省非金属矿粉体改性与高质化利用技术工程实验室，四川 绵阳 621010)

0 引言

四川攀西地区产生的大量含钛高炉渣是我国重要的含钛尾矿资源之一[1]。该地区的高炉渣组分复杂，处理难度大，并以300万t/a的速度持续增加，至今堆存量已超过8 000万t[2]。高炉渣的大量堆存不仅破坏了当地的生态环境，而且造成了钛资源的极大浪费，因此对其开展综合利用研究具有重要的现实意义。

自20世纪60年代起，国内外学者对含钛高炉渣资源的综合利用开展了大量的研究工作，其中应用最多的是作为建筑材料，但经济价值较低，难以实现钛资源的有效利用[3-6]。另外研究较多的是高炉渣用作特种功能材料，但存在工艺复杂且处理量较小，不能解决高炉渣库存量较大的问题[7-9]。目前主要采用高温碳化—低温氯化法制备TiCl4、湿法浸出—煅烧法制备钛白粉、高温富集—选择性分离含钛矿物等工艺实现钛组分的回收，其中前两种工艺较为成熟，但因对环境破坏较大而限制了其大规模应用。娄太平等[10-11]将含钛高炉渣原渣经热处理，使钛组分富集于钙钛矿中，实现了钙钛矿的选择性析出。马俊伟等[12-13]通过对钙钛矿和钛辉石的工艺矿物学研究，发现两者不适用于磁选和重选分离，基于两者表面性质的差异，采用浮选获得了较好的分离效果。……