张 娇，张澜曦，韩 瑜，卢玉莲，张富强，张 钦，2

(1.贵州省化工研究院，贵州 贵阳 550002；2.贵州盛源新材料股份有限公司，贵州 瓮安 550400)

0 引言

随着我国磷化工产业的高速发展，可供开采的优质磷矿石日渐减少，因此占我国磷矿资源总量80%以上的难选中低品位磷矿的高效利用显得尤为迫切。现有磷矿选矿方法一般会产生大量的磷尾矿，其堆放不仅浪费资源，且会产生环境风险，因此有必要开发一种比常规浮选工艺更加高效的富集磷矿的方法。本文开发了一种热化结合新型选矿技术，以期为高效利用中低品位磷矿开辟新的途径。

1 中低品位磷矿热化结合选矿技术

磷化工生产产生的尾渣——磷石膏的有效利用是磷化工产业可持续发展必须解决的首要问题。贵州省在国内首推的“以渣定产”并逐步消减存量的政策就是为解决此问题而制定的。现有的磷石膏处理方法大多属于被动式末端治理，很难从根本上解决其堆存问题。其原因主要是现有浮选方法选出的磷精矿的P2O5品位偏低、MgO质量分数偏高、酸解反应活性较差，用硫酸萃取制磷酸时生成的石膏晶形难以控制，加之其他杂质不同程度地包裹在生成的石膏上导致其品质较差而难以利用，只能大量堆存[1]。

本研究旨在通过创新磷矿选矿技术、改进磷酸萃取工艺从而直接得到品质优良的石膏，以解决磷化工产业发展中存在的劣质磷石膏大量堆存的问题[2-3]。

1.1 热化选矿工艺简述

铵盐循环浸取工艺可用于中低品位磷矿甚至是P2O5品位低于5%的磷尾矿。……