余国平，李淑平，李海伟，刘玉刚，薛 雨，赵 磊，倪志良，齐德山，刘建超，马 成

（1.国家管网集团联合管道有限责任公司西气东输分公司，宁夏银川 750001；2.西安国泰石化科技工程有限公司，陕西西安 710000）

1 项目背景

江苏储气库分公司金坛作业区现有4 套三甘醇脱水橇，其配套的原有焚烧炉因环保要求不达标，于2017 年拆除后改造为尾气处理橇。尾气处理橇的作用是将尾气中的烃类气体经过冷却、分离、混合增压后，进入燃烧器燃烧，从而节约了燃气消耗。但是，在生产运行中也暴露出了一些问题。一是改造后的燃烧器相比原燃烧器，由原来一个火嘴变成三个火嘴，功率由250 kW 增加到290 kW，功率增加了40 kW，导致重沸器在运行过程中时常发生超温现象，同时增加了三甘醇的消耗；二是由于尾气橇空冷器未设置冷却温度控制参数，在冬季生产过程中，导致冷却后温度难以控制，冬季环境温度过低时容易导致空冷器冻堵影响生产运行。

2 尾气处理装置工艺流程

含水蒸气尾气自脱水橇精馏柱顶排气口排出后，进入再生塔顶空冷器降温冷却，后进入气液分离器净化分离，分离出水分的气体进入脱水橇尾气处理装置的混合增压装置与燃料气混合增压，而后进入重沸器燃烧器燃烧，达标后自重沸器烟囱排放至大气。在气液分离器中分离出的液体排至地埋污水罐，定期外运（见图1）。

图1 尾气处理装置工艺流程图

3 问题原因分析

3.1 对国家环保规范的研究及认知

《陆上石油天然气开采工业污染物排放标准》（2017 年实施），“4.2.1 天然气净化厂大气污染物排放控制要求……4.2.1.8 天然气脱水剂（三甘醇等）再生处理产出的闪蒸气，应经灼烧后排放。