汪春雨 易超 罗思群

一、工程概况：

1. 工程简介：

一套22000m3液罐顶升后移位。

2. 22000m3液罐的外形尺寸及重量：

二、主要工装配备

1  200吨液压小车概况：

1.1 概述：

此种液压小车是一种专用于平地移动船舶及大件的专用设备，主要具有集控联动顶升、行走、称重等功能。

1.2  技术规格：

a. 额定载重量           200吨

b. 驱动形式             50%驱动

c. 行走速度            3米/分

d. 油缸行程            250毫米

e. 外形尺寸            2100毫米*2000毫米*1126毫米

f.自重                7吨

2  液压小车受力分析

液罐最大重量约为667吨，各小车承受压力为;

四、施工方案

1. 工艺要求：

1.1  在液罐胎架下顶升油泵位置胎架底板割出凹槽，便于油泵摆放操作。

1.2  根据《22000m3液罐移位路线图》，开设轨道中心线。

1.3 根据开设的中心线清除平台马脚及移除妨碍液罐移位物体，保证轨道铺设平顺及液罐移位通道的暢通。

1.4 《22000m3液罐移位路线图》上的动能源、围栏等拆除，动能沟、拖领沟坑内用黄沙垫实填平，表面铺设厚钢板。

1.5  2只液罐托架间用槽钢连接烧焊固定。

1.6  2只液罐托架顶外侧端各烧焊1只80吨吊马。

2. 操作程序：

2.1  液罐顶升

（1）在2只液罐托架两侧顶点下方，布置8只200吨油泵，后顶升预紧。

（2）通过集控泵站联动顶升，将液罐顶高120mm（分3次顶升，每次集控顶升30mm），停止顶升，用木楔跟随抄紧液罐托架。

（3）8只油泵集控下降30mm，使木楔完全受力后油泵继续下降到底，后在各油泵下方安放小导板。

2.2  液罐移位

（1）8只油泵再次顶升预紧，同步顶升至指定高度，停止顶升。

（2）根据预先开设的液罐轨道中心线，铺设两组临时双轨。

（3）分别在两组轨道上各吊放4台200吨液压小车，后将小车推至液罐托架下指定位置。……