鹿林 惠展 杨立江

（中钢集团西安重机有限公司 陕西西安710201）

1 前言

炉顶气密箱是高炉的心脏设备，气密箱通过复杂的传动系统来完成旋转和倾动功能，控制布料溜槽完成螺旋布料、环形布料、扇形布料、定点布料等工艺要求［1-2］。为保障气密箱的有效、可靠运行，多采用水冷气封齿轮传动的工作原理［3］。

进入钢铁企业智能制造时代后，为了降低在炉顶煤气环境下人工检测的风险，实时准确掌握气密箱运行状况，保证高炉满负荷运行，在掌握电流、温度实时监控的同时，智能润滑技术、可视化监测技术和无线振动监测技术的应用也势在必行。

2 气密箱智能润滑技术

气密箱智能润滑技术用于气密箱各润滑点的润滑，利用微电脑技术与可编程控制器相结合的方式，可实现点对点的实时监测和智能控制。如图1所示，气密箱智能润滑系统主要由操作系统、控制系统、高压泵站智能给油器和管路组成。

图1 气密箱智能润滑系统

2.1 智能润滑工作原理

由主控PLC指挥高压电动润滑泵装置将油脂通过主管路和支线输送到每个执行机构（智能给油器），再将电信号转换，使执行机构按要求补油给每个润滑点。

智能计量电磁给油器既具有油路通断功能，又具有反馈补脂量的特性；既具自身故障的反馈，又具有末端润滑点出油口工况的反馈。各润滑点都有一个位置传感器和压力传感器，可实时检测润滑点补脂量、润滑点出油状态、出油口是否堵塞等功能。……