韩明臻，闫玉东，延佳铭

（佳木斯大学材料科学与工程学院 黑龙江 佳木斯 154000）

1 引言

机械零部件因相互作用，受到持久而剧烈的挤压、碾磨等作用，导致严重的磨粒磨损和刮伤现象，使这些零部件使用寿命大大缩短，造成了巨大的经济损失，对材料的耐磨性提出了较高的要求[1-3]。为减少因磨损而造成的经济损失，在易磨损零件的制造或修复过程中，一般采用表面堆焊的方法，提高其表面耐磨性以延长零部件的使用寿命。

近年来，许多国内外学者对不同堆焊材料的开发做了大量研究，如黄飞[4]、宋丹[5]、BORLE S D[6]等。为研究提高零件表面硬度，提高耐磨性，我们开发研制了Fe-Cr-B-C耐磨堆焊焊条。使用H08A作为焊芯，自主设计药皮配方。本研究通过研究Fe-Cr-B-C堆焊焊条成分对熔覆金属耐磨性、硬度等性能的影响，发现通过向焊条中添加Cr、B合金元素及大理石、萤石云母等，焊条堆焊层的硬度和耐磨性获得较大改善，为Fe-Cr-B-C耐磨堆焊焊条的研究提供参考。

2 实验方法

2.1 实验材料

实验采用焊机设备为ZX7315GT交流电焊机，切割机为QG-1金相切割机，抛光机为 PG-2C金相试样抛光机，型号为S1S-250的砂轮机，洛氏硬度仪，蔡司ZEISS金相显微镜。

实验的焊芯是H08A，选取Cr、B合金元素及大理石、萤石云母等，自主配置药皮配方，在尺寸为350 mm×40 mm×10 mm的Q235钢板上进行堆焊，堆焊前需要对Q235钢板表面进行除油锈及打磨处理，用砂轮机将铁锈和氧化皮清除掉，使其表面露出金属光泽。Q235钢板、H08A焊芯的化学成分分别见表1、表2。

表1 Q235钢的主要成分 单位：wt%

表2 H08A的主要成分 单位：wt%