张 勇

（安标国家矿用产品安全标志中心有限公司，北京 100013）

GB 3836.4—2010 标准对火花试验装置的灵敏度进行了规定[1]。火花试验装置的灵敏度必须满足要求，否则会影响到电路本质安全性能的检测结果。火花试验装置的灵敏度会受到环境因素（如温度、湿度、压力、气体流速等）、钨丝电极（端部开裂、整体变形）、镉盘电极（表盘划痕、表面温度）、电机转速等因素的影响，对此，学者们进行了许多研究[2-9]，这些研究或者基于钨丝电极与镉盘电极的交汇/分离轨迹分析，或者基于钨丝电极数量的合理使用，或者基于镉盘电极的微观现象，均从不同角度阐述了火花试验装置灵敏度的不同及其影响；但却没有考虑钨丝电极与镉盘电极分离过程中的细节问题，如钨丝从通槽分离后并没有闭合于镉盘然后从镉盘边缘分离，而是从凹槽直接分离情况；更没有考虑钨丝电极与镉盘电极的分离角度问题，实际上，通过交汇/分离轨迹分析，在各个分离火花中，分离角度数值更分散、数值差距更大。因此，有必要对上述2 个问题进行深入分析，并对因此造成的火花试验装置灵敏度不同进行相应分析。

1 火花试验装置交汇/分离轨迹分析

1.1 IEC 火花试验装置结构

IEC 火花试验装置如图1，基本原理是钨丝通过极握带动与镉盘交汇产生火花，装置承受爆炸压力至少为1.5 MPa[1]。电极用于产生规定的闭合火花和开路火花。电极之一是带有2 道凹槽的镉盘；另一电极布置4 根钨丝。极握使钨丝在镉盘上滑动。……