杨志传，王前永，巩兆维，王跃东，刘旭龙

（山东特种工业集团有限公司，山东淄博 255201）

1 引言

上半壳套、下半壳套（见图1）是由数百件圆柱嵌件和塑料注射而成，要求多圆柱嵌件分布均匀。注射前要往上、下半壳套模具里面装入数百片的圆柱嵌件，下半壳套模具上端内孔装入上芯，上半壳套由于中间有孔，其模具除了要装入上芯外还要装入上芯套。原工艺是往模具里面装入圆柱嵌件后，放进半壳套装料简易工装里面，人工敲击振动模具，由于料是圆柱体，流动性差，需要人工数十次甚至上百次的用手锤振动、敲击模具。造成了很多不利后果，一是重新拆开模具再装料，人的疲劳感很快增大，工作效率明显下降；二是有时会造成圆柱嵌件分布不均，注射成型出的半壳套会出现白区，造成不合格品。分析其原因，简易工装只是从上端用挡板挡住芯子组件，用手锤振动、敲击上芯、上芯套时，振动敲击力传给了圆柱嵌件，圆柱嵌件的流动力作用于模具，致使上模往上移动，挤到上挡板上，导致模具很难取出。这种生产方式非常落后，笔者认为一定可以改变这种现状，设计均匀振动物料装置取代人工的生产方式。

图1 壳套

2 改进思路与设计制造均匀振动物料装置

通过对产品图、工艺过程、圆柱嵌件材料流动性等进行深入分析，构思出改进的工艺技术方案[1]。

2.1 压紧装置的设计

为了防止注射模芯子组件窜动、移动，兼顾快捷方便、节省时间，构想凸轮结构加定位机构的压紧装置，利用凸轮的曲线运动轨迹来实现快速方便的压紧芯子组件[2]。……