刘 勇

（兰州兰石能源装备工程研究院有限公司，甘肃兰州 730050）

1 引言

薄壁塑件具有节约材料和成本低的优点，在一次性餐具等领域应用越来越广泛。航空餐具薄壁杯为一次性用品，使用PP 材料，壁厚为0.5mm。薄壁杯外表面要求平整光滑、线条清晰、无划伤、无熔接痕、变形、内表面不得有顶针痕、浇口要求尽量小，浇口位置表面平整，薄壁杯内外表面需达到镜面光洁度。薄壁杯由于薄壁的原因，为了降低成本，缩短注射周期，要求模具注射周期控制在6s以内，对注射成型技术提出了极大的挑战。因此，薄壁杯的注射成型除了对注塑机提出高的要求外，对注射模也提出了更高的要求。本文通过薄壁杯注射模介绍伯努利效应在压缩空气顶出中的应用。

2 模具技术要求

薄壁杯生产批量巨大，要求塑件具有低的成本。为了缩短制件成型周期，注射模需要使用热流道系统。因没有浇道系统冷却时间的限制，塑件成型固化后便可及时顶出。同时在热流道模具中因没有流道凝料，所以无原料浪费，塑件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工流道凝料等工序，有利于生产自动化。

为了适应薄壁杯的生产批量，塑件型腔排位为多腔模具，本副模具采用1出16的型腔排位。在薄壁杯塑料模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，从而生产出品质一致的塑件。另外，热流道成型的塑件浇口质量好，脱模后残余应力低，塑件变形小。……