刘博强，何培东，杨 林

(中国石油西南油气田川东北作业分公司，四川 成都 610000)

1 引言

某石化公司新建大化肥生产装置二氧化碳压缩机组采用 2MCL707+2BCL356 离心式二氧化碳压缩机。该机组由 2MCL707+汽轮机+变速机+2BCL356 及润滑油站等组成，高压缸机壳分外缸和内缸，外缸在两端垂直剖分，内缸水平剖分。原动机为某公司生产的汽轮机，压缩机与汽轮机由膜片联轴器联接，压缩机和汽轮机安装采用联合底座，整个机组采用润滑油站供油，压缩机的轴端、级间密封均采用迷宫密封，平衡盘密封采用蜂窝密封，密封材料为铝合金。机组布置示意图如图1所示。

图1 二氧化碳压缩机组布置示意图

2 机组工艺流程简述及设计参数

从净化工段来的二氧化碳气体依次进入二氧化碳压缩机组低压缸2MCL707一段、二段，高压缸2BCL356三段、四段叶轮压缩，并分别经过各段间冷却器冷却、分离器进行气液分离后，送至尿素主装置，完成二氧化碳工艺介质压缩任务。二氧化碳压缩机组工艺设计参数如表1所示。

表1 机组工艺设计参数

3 机组开车运行状况

机组开车低负荷阶段，各温度、振动、位移监测点无异常，但在尿素准备投料，加负荷过程中，发现高压缸止推瓦温度上涨速率较快，逐步上升到116 ℃，超过报警值，高压缸止推瓦位移变化不明显。联系仪表人员对高压缸止推瓦温度探头测点及信号取样处理模块时行了检查，排除了仪表故障原因。

4 高压缸止推瓦温度偏高原因分析处理[1-3]

4.1 主推轴瓦润滑油供油不足

二氧化碳压缩机组采用润滑油站供油，各轴承供油支管在进轴承箱前设有减压阀、压力表，机组运行状况下，润滑油压力控制在0.12 MPa，温度控制在41 ℃。……