孙万泉，郑泽知，郭志强

(1.华北电力大学水利与水电工程学院，北京 102206；2. 中国电建集团海南电力设计研究院有限公司，海南 海口 570100)

0 引 言

水轮发电机组在运行过程中，由于水力、电磁和机械等振源的共同作用，将不可避免地产生各种振动问题，长期的不同程度的振动可能引起机组结构的变形或零部件的疲劳破环[1]。多年来国内外学者从不同角度深入研究了水轮发电机组的动力学特性及其内在机理[2]，并提出了一些有效的消振减振措施，如机组结构设计优化、补气、布置结构性装置等等。

然而，以上传统的水轮发电机组的减震措施，都是以系统线性振动方程的稳态响应为基础，并以结构最大响应为控制指标进行的。但是在实际中，由于水电站运行工况的不断变化，系统的荷载参数和结构参数等也会随之发生变化，系统的定常时不变假设已无法满足，此时系统的响应由不同工况下的稳态响应、瞬态响应和过渡过程响应等部分构成。瞬态响应和过渡过程作用时间虽短，但其幅值却往往是稳态响应的数倍。在许多工作状态下，抑制某运行工况的响应已成为保障水电站安全运行和提高效率的关键。针对该问题，传统的措施是进行运行限制，即限制机组在这一工况下运行，以避开大的振动，但这是一种不得已而为之的措施，对水电站运行的灵活调度不利。大古力水电站等即为实例，岩滩水电站和张河湾抽水蓄能电站也采用避开振动区运行方案，甚至提出超负荷运行方案。……