邢书明， 邢若兰

(1. 北京交通大学 机械与电子控制工程学院，北京 100044； 2. 北京市总工会职工大学， 北京 100054)

液态模锻既是一种特种锻造技术，也是一种特种铸造技术，在锻造领域被称为液态模锻，而在铸造领域则称为挤压铸造。液态模锻的本质特征是对处于液态的金属材料施加高压而流变与凝固成形。自二战战场上作为一种零件快速成形技术被发明以来，作为一种金属零件成形制造技术取得了巨大发展，目前已经进入了规模化工业应用阶段。文章对近10年来液态模锻技术在工艺、装备、材料、标准以及工业应用等5大方面进行了综述，指出目前的问题和今后的发展方向。

1 液态模锻工艺方法的研究与进展

液态模锻工艺方法的突出特征就是加压，其加压方式灵活多样。各种工艺方法都是施压途径、施压方向、模腔数量和结构、型芯使用等方面的交叉与综合。目前，已经形成了包括直接液锻、间接液锻、复合液锻和智能液锻4大类加压方式的一个完整体系，液态模锻工艺方法分类见表1，基本类型图1所示。

表1 液态模锻工艺方法分类一览表[1]

1.1 直接液锻

直接液态模锻是最早采用的液锻工艺，如图1(a)所示。其压头直接作用在工件金属上，工件的承压面积与其水平投影面积相同，无浇道、无冒口，工艺出品率可达100%。由于这种工艺下金属的流变方向与压头施压方向相同，其压力传递简洁、加压效果明显。但是，研究和应用发现，直接液锻工艺存在2个突出问题，限制了其应用。……