孙万泉

(马钢股份公司营销中心 安徽马鞍山 243000)

传统镗削工序的精髓在于通过手动敲击来调整刀具的进给量，工件的镗削精度完全取决于操作工的技术水平和操作熟练程度。在当前工件镗削精度要求高以及熟练操作工老龄化严重的背景下，镗刀自动进给已经成为当前机械自动化加工领域研究的一大主要课题。现总结大型镗铣机多年的镗削经验，从镗刀自动进给系统架构，镗刀自动进给系统机械结构以及镗刀自动进给系统控制模块等三方面简述了镗刀自动进给系统的设计方案，以期为镗刀自动进给的研究提供一些思路。

1 镗刀自动进给系统架构

1.1 传统镗刀进给原理简介

传统镗杆镗刀结构样式多样，随工件结构特点以及加工要求的变化而变化。虽然传统镗杆镗刀结构样式不一，但是基本结构都是一样的，由镗杆、镗刀和压紧螺丝三部分组成如图1所示。

镗杆是主体，一般呈细长空心圆柱状，所有附件必须安装在镗杆上才能使用，工况不同使用的镗杆的粗细、长度也不尽相同；镗刀基本结构与车刀类似，从镗杆端头中部穿过依靠压紧螺丝牢固安装在镗杆上。使用过程中松掉压紧螺丝，再用铁锤轻敲镗刀尾部来调整镗刀的进给量，调整好后上紧压紧螺丝，进而镗制合乎设计尺寸的孔。

图1 传统镗杆镗刀结构图

传统镗孔方法繁琐、劳动强度大、加工效率低，而且镗孔精度的高低全凭操作工的敲刀的水平。现在市面上出售的微调刀是对传统镗杆镗刀的进给方式进行改进而制造出来的，通过调节旋钮就可以镗刀的进给量，不需要人工敲刀，如图所示；……