赵 斌，李如林，刘东基，姬晨光

（1.河北省建筑科学研究院有限公司，河北 石家庄 050000；2.河北省建筑工程质量检测中心有限公司，河北 石家庄 050000；3.河北建研工程技术有限公司，河北 石家庄 050000）

0 引言

随着我国城市化水平的不断提升，拆迁和新建过程中产生的建筑垃圾随之增多，而废弃混凝土在建筑垃圾中所占比例较高，据统计全球每年约有建筑垃圾 20 亿 t，其中废弃混凝土大约 6 亿 t，如果将弃混凝土经过加工后用作透水混凝土的骨料，可以在一定程度上减少对矿山的开采，保护自然资源，拓展再生骨料的应用范围。透水混凝土是由胶凝材料、粗骨料、水、外加剂等拌制而成，由胶凝材料浆体包裹骨料粘结形成蜂窝状结构的多孔混凝土。由于其内部的孔隙率能达到 15 %～25 %，所以，透水混凝土具有透气、透水的特点，能够缓解城市热岛效应、保护地下水资源和改善土壤生态环境［1，2］，因此，再生骨料透水混凝土具有多重环境效益和经济效益，是一种优良的生态型路面材料。随着海绵城市建设上升至国家战略层面，透水混凝土作为海绵城市建设的重要组成部分，广泛应用于公园道路、市政广场、小区道路等承载要求相对较低的轻交通路面。

透水混凝上为骨架空隙结构、作为骨架的再生骨料，其压碎指标、针片状含量、骨料级配、微粉含量等指标对透水混凝土的主要性能有着很大的影响［3-6］，包括强度及透水性。并且由于受取材及生产工艺影响，一般来说再生骨料与天然骨料相比针片状颗粒较多、强度低，微粉含量、吸水率较大，导致再生骨料在透水混凝土中的应用受到了限制。……