王传华

（珠海格力电器股份有限公司 珠海 519070）

引言

四通阀是热泵机组实现冷媒流向转换的重要零部件，是除压缩机、风机等核心系统元件外的另一动作部件[1]，其可靠性研究是热泵空调机组的一项重要课题。

四通阀液击是指在换向过程中，由于液体流速急剧改变形成巨大冲击力（6 MPa以上）导致四通阀内部元件损坏的现象[2]。其形成的因素（条件及过程）有三个：一是压缩机排气口至四通阀之间或四通阀内部存在大量液体；二是四通阀换向过程大量的液体仍存在于或流经四通阀；三是液体动量改变导致的冲量超过内部元件的破坏极限。这三个因素，只要能杜绝其中任何一个，即可防止液击的发生。目前行业内对于四通阀液击失效，从安装结构及控制方面来预防的研究比较多[3]，这两方面的优化对于液击预防的成效也比较明显，但只能防止液击发生的因素一及因素二，并不能彻底杜绝液击的发生。

在某些特殊情况下，无法避免排气管及四通阀的积液，也无法避免四通阀换向过程中有大量液体存在或流经。此时必须对四通阀中间流量做出正确选型，确保液体流速改变导致的冲击力低于四通阀内部元件的破坏极限。

1 液击的预防措施

1.1 结构设计

为了防止液体集聚在四通阀及排气管路中，应按图1所示进行结构设计[4]：①四通阀竖直安装并高于室内机组或蒸发器；②排气管路高于吸气管路（图1中实线为错误管路设计，虚线为正确管路设计）。……