徐曦，刘祥，秦桂伟，安绘竹，任玉辉，尹一

（1.鞍钢集团钢铁研究院，辽宁 鞍山 114009；2.鞍钢股份有限公司市场营销中心，辽宁 鞍山114021）

轴承钢冶炼主要分为电炉冶炼和转炉冶炼两种。电炉冶炼是以废钢作为主要原料，加入铁合金调整化学成分，此类冶炼方式基础建设投资少，周期短、成本低，在2010年以前是国内生产轴承钢的主要冶炼方式。但是近年来，国内工业的飞速发展，电能紧张导致工业用电价格飞涨，电炉冶炼生产成本越来越高；加之近年来国内科技日益发展，风力发电、高铁动车、新能源及航空航天等新兴产业领域不断拓展延伸，对轴承钢纯净度要求越来越高，而电炉冶炼对控制夹杂物和脱气方面都有明显劣势，转炉冶炼逐渐成为冶炼轴承钢的主流方式，推动着国内轴承以及轴承钢行业在质量方面不断进步。目前，国内很多企业已经开发出了生产高纯净度、低氧含量的特优级轴承钢控制技术，产品质量指标可达到国际先进水平。

1 轴承钢中氧含量控制技术

轴承钢全氧含量与其疲劳寿命密切相关，国内生产企业通过控制钢液中氧来源以减少轴承钢内氧化物生成数量；炼钢过程中通过采用先进的脱氧制度，并借助氩气弱搅拌最大程度去除钢中的氧化物；采用真空碳脱氧进一步降低钢中溶解氧，从而获得低氧轴承钢。

1.1 转炉冶炼和高拉碳技术

转炉冶炼采用有害元素含量较低的铁水作为主要原料，通过铁水预处理，将铁水中的硫降至0.005%以下；……