刘喜生

（霍州煤电李雅庄矿洗煤厂，山西 霍州 031400）

霍州煤电集团李雅庄矿选煤厂自2013年扩能改造后，达到了年入洗原煤320万t的规模，工艺流程为三产品重介旋流器无压分选+直接浮选工艺，主要洗选六级冶炼精煤。目前浮选系统的现状为：重介洗选系统产生的含细粒级煤泥的煤泥水经过四台16 m3机械搅拌式浮选机分选后，浮精由三台快开压滤机、两台加压过滤机联合脱水回收。快开压滤机滤液一部分进入浮选原矿作为稀释水，一部分进入浓缩机重复利用；加压过滤机滤液一部分进入浮选原矿再浮选，一部分进入精矿池由快开压滤机回收。浮选尾煤泥进入浓缩机+压滤机回收系统回收。

1 存在的问题及解决方案

李雅庄矿选煤厂小时入洗原煤量610 t，综合精煤产率平均为65.00%，浮选精煤产率为12.00%。在生产过程中，浮选精煤灰分月平均在11.50%左右，六级精煤灰分范围为7.51%～8.00%，浮精背灰比较严重，导致需人为压低重介分选密度与重介精煤灰分，从而损失了重介精煤产率，不能实现综合精煤产率与经济效益的最大化。选煤厂前期粒度分析见表1。

表1 浮选精煤粒度组成表

通过表1发现，浮选精煤灰分高的主要原因为浮选精煤粒度组成偏细。0.030 mm粒级含量占48.39%，该粒级灰分为14.86%。说明原浅槽式浮选机对高灰细泥的选择性较差，高灰细泥夹带比较严重。

鉴于上述情况，对此问题进行论证与分析[1-4]，降低浮选精煤灰分的途径有：

（1）全部采用对高灰细泥选择性好、分选精度高的旋流微泡浮选柱代替原浅槽浮选机，可有效将浮选精煤灰分降至9.50%以下。……