董 豪

（霍州煤电集团金能煤业有限公司，山西 静乐 035100）

1 工程概况

山西焦煤霍州煤电集团金能煤业一采区回风上山开口位置为+1210 m总回风巷3#点前10 m，方位315°沿煤层下山施工。巷道掘进方向右侧25 m设计为中一采区运输上山，末端为矿井边界。巷道沿2#煤层顶板掘进，2#煤层平均厚度为9.8 m，平均倾角12°，煤层顶板为泥岩和砂质泥岩。见表1。

表1 煤层顶底板岩层特征表

一采区回风大巷掘进断面为半圆拱形，掘进宽度×高度=5.4 m×4.2 m。巷道原有支护方案为锚网索喷支护，锚杆规格为Ф22 mm×4000 mm，间排距为800 mm×800 mm，锚索规格为Ф21.8 mm×8300 mm，间排距为2000 mm×1600 mm，巷道表面混凝土喷浆层厚度为100 mm，具体巷道支护方案如图1所示。巷道在原有支护方案下围岩变形量大，其中顶底板最大移近量达到800 mm，两帮最大移近量达到720 mm，现有支护方案无法满足使用要求，需对支护方案进行有效优化。

图1 一采区回风大巷原有支护断面图

2 软弱围岩联合控制技术

2.1 原有支护问题

根据一采区回风大巷围岩赋存条件，结合巷道原有支护下的变形特征，分析得出巷道原有支护中存在的主要问题如下：

（1）巷道原有支护方案设计时对顶底板岩层地质条件认识不足，围岩控制方案无针对性，支护效率低下。

（2）巷道局部顶煤致使巷道完整程度低，导致巷道支护结构中的整体承压架构受损，进而致使支护加固效率偏低。

（3）由于巷道沿煤层顶板掘进，直接顶泥岩节理裂隙发育，承载能力偏低，导致锚杆锚固力及预紧力难以达到设定值，进而无法实现设计的支护效果。……