秦 娟，周志伟，李 扬，武文良

(1.江苏省生产力促进中心，江苏 南京 210042；2.南京工业大学化工学院，江苏 南京 211816)

随着我国环保标准的提高，油品中硫含量的控制越来越严苛[1]。目前油品主要的脱硫方法有加氢脱硫(HDS)、吸附脱硫(ADS)、萃取脱硫(EDS)、生物脱硫(BDS)和氧化脱硫(ODS)[2]。其中ODS法因其反应条件温和、反应时间较短和较好的脱硫效果成为研究热点。但是，氧化后的砜类物质需进一步吸附、蒸馏及萃取等步骤才能脱除，增加了生产成本。而耦合EDS和ODS工艺的萃取催化氧化脱硫(ECODS)体系可将硫组分萃取进而催化氧化，一步法完成脱硫，已被证明是最优的脱硫手段之一。

复合金属氧化物因其制备简单及催化效果较好已被广泛应用到脱硫体系中，其中钼组分的脱硫活性最高[3-4]，尤以MoO3/Al2O3催化剂最佳。但共沉淀法制备的催化剂因比表面积小，有效活性组分MoO3负载量过少(约为16%)，导致反应效率不高。虽然硬模板法可以较好地克服以上缺点，但其制备方法苛刻，原料昂贵且模板剂难以脱除完全，影响其催化性能。

而软-硬模板(CASH)法可将软、硬模板法进行有效结合，制备的催化剂表现出更为优异的物化性质及催化性能，如：Lee等[5]采用CASH法制备出高比表面积和高热稳定性的TiO2材料，可以有效防止煅烧过程中孔隙的坍塌；Huang等[6]利用CASH法制备了载体Ce0.65Zr0.35O2，进而浸渍法获得了Pd/CZ材料。通过表征和反应测试发现，CASH法有利于提高载体中三价Ce的比例，增大了比表面积，活性组分分散更加均匀，颗粒尺寸更小，具有更高的催化活性。……