孙自强，江广旭，吴晓武，雷志银，贺翠连

（1.赵楼综合利用电厂，山东 郓城 274705；2.山东电力研究院，山东 济南 250003）

1 脱硫系统概述

半干法烟气脱硫属于燃烧后的烟气脱硫技术，技术成熟、工艺可靠，具有耗水量少、无污水排放和85%以上脱硫效率等优点；但是也存在煤种适应少、脱硫灰不利于综合利用等缺点。该技术主要用于建材生产工艺中的脱硫、燃用中低硫煤的小型发电机组（200 MW 以下），亦适用于缺水地区的大型发电机组（300 MW及以上）［1］。

某电厂一台300 MW 循环流化床锅炉机组，烟气脱硫系统分为炉内石灰石脱硫和尾部烟气半干法脱硫两个部分。烟气半干法脱硫系统是为实现超低排放的要求而设置，进口烟气SO2质量浓度一般小于400 mg∕m3，出口SO2质量浓度不超过30 mg∕m3。该脱硫工艺原设计采用电厂工业水作为脱硫工艺水，以消石灰为吸收剂。锅炉机组整体的脱硫过程如图1所示。

2 二级脱硫系统的改进

在图1 中，黑色线条及其区域代表的设备和系统是机组初始建设的构造，在炉内实现脱硫过程（一级脱硫）；蓝色线条和区域代表的设备和系统是为适应超低排放要求而增加的半干法脱硫系统，即二级脱硫系统。因二级脱硫而新增的末级除尘器即二级除尘器，控制烟尘排放达到环保要求。脱硫系统投运后，存在的主要问题是脱硫灰的流动性较差，容易因系统结构发生灰循环故障；灰的综合利用性能差［2-4］，脱硫灰的后续处理有一定的困难。再者，脱硫消耗的工业水约40 t∕h，而另一方面，电厂产生的大量工业废水需要处理。……