乔 潮

（山西潞光发电有限公司， 山西 长治 046605）

0 引言

我国铝土矿资源紧缺，寻求能替代铝土矿的氧化铝资源十分迫切，目前综合利用电厂高铝粉煤灰方式的热点之一就是如何从高铝粉煤灰中提取铝和硅[1]。我国各火力发电厂产生的粉煤灰中Al2O3和SiO2的含量极高，只是现有的粉煤灰多用于高速公路地基的建造以及灌浆水泥的制造，造成氧化铝资源的浪费[2]。因此，必须提高粉煤灰的增值效益[3]，使其体现出应有的应用价值。为了有效利用粉煤灰中的有用元素铝，就需要对粉煤灰进行预脱硅，提高铝硅比。目前主要采用物理法、化学法、生物法对含高铝粉煤灰进行预脱硅处理，本文采用加压碱浸对电厂粉煤灰进行脱硅处理。脱硅实验中采用单因素和正交的实验方法，分别考察液固比、溶出温度、溶出时间、碱浓度等因素对粉煤灰溶出渣中铝硅比的影响，以获取最佳的反应条件。

1 实验材料与方法

1.1 实验药品及仪器

实验所用的药品有氢氧化钠、盐酸、钼酸铵、酒石酸、硅标液、氟化钠、抗坏血酸，它们的纯度均为分析纯。 所用的仪器主要有721-100 型分光光度计、PF-100M 高压反应釜、XL 智能马弗炉、JB-2 数显恒温搅拌仪。

1.2 实验原理

电厂粉煤灰含有很高的SiO2，SiO2与 Al2O3的质量比称为硅铝比，在加压条件下，一定浓度的氢氧化钠能溶解粉煤灰中的部分玻璃态二氧化硅，而其他形态的晶体及Al2O3几乎不溶解， 从而实现硅铝的分离，有利于铝的生产。 硅铝的分离过程主要发生以下反应。

实验室中经过加压碱浸反应后的滤液，加入钼酸铵进行显色反应， 然后加入4%的抗坏血酸使硅钼黄还原成硅钼蓝，在分光光度计上测量蓝色液体的吸光度，通过工作曲线计算出硅的含量。……