闫 超

（广东惠州平海发电厂有限公司， 广东惠州 516363）

0 引言

为适应电力市场化改革发展新要求，各发电机组必须尽可能地提高机组综合调频性能指标[1]。 传统分散控制系统DCS（distributed control system）采用常规比例-积分-微分PID（proportion integration differentiation） 控制器为基础的控制策略属于事后控制方法，对具有非线性、大惯性、大迟延等特性的主汽压力、主汽温度、再热汽温等热工系统，难以取得较好的控制效果。为了提高机组的自动发电控制AGC（automatic generation control）综合调频能力，适应电力市场化改革，需对锅炉主控、汽机主控、锅炉中间点温度、一二级过热汽温、再热汽温等控制系统采用先进控制策略[2-4]。为保证系统调试安全与控制策略修改的便利性，随时下装逻辑，采用外挂系统容易实现，即通过第三方可编程逻辑控制器PLC（programmable logic controller） 控制设备与 DCS 系统通信方式实施优化控制系统。

1 机组概况

某厂2×1 000 MW 超超临界机组热工自动化系统全厂采用分层分级的网络结构。全厂网络由厂级管理信息系统、厂级监控信息系统以及机组级的控制网络、辅助系统控制网络构成。 其DCS 系统采用艾默生公司的OVATION 系统，DCS 实现的功能包括数据采集系统、模拟量控制、顺序控制、锅炉炉膛安全监控、汽机旁路控制、电网控制系统等。

2 外挂控制系统的实现

2.1 硬件配置

机组DCS 侧控制系统采用以PID 控制器为基础的控制策略，属于事后控制方法，对于主汽压力、主汽温、再热汽温等大滞后控制对象来说，难以获得较好的控制效果。 为了提高机组的AGC 综合调频能力，需对锅炉主控、汽机主控、锅炉中间点温度、一二级过热主汽温、再热汽温采用先进控制策略[5-7]。……