崔 岩，朱 繁，董艳苹，史 光，韩 钧，邱明英，王建华，张艺峰，史夏逸

（中冶京诚工程技术有限公司，北京100176）

近年来，随着国家环保政策的不断严格以及人们环保意识的不断增强，工业废气污染物的排放日益受到关注。随着火力发电行业污染物的治理完善，钢铁行业污染物的治理已成为当下的重点。2019年，生态环境部、国家发展改革委等五部门联合出台《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，要求推动现有钢铁企业超低排放改造。烧结作为钢铁行业烟气排放最大的工艺[1]，其污染物SO2，NOx，颗粒物的排放量分别约占钢铁行业总排放量的60%，50%和20%。因此，烧结污染物的治理是钢铁行业整体污染防治工作的重点和难点。唐山市作为全国的钢铁龙头城市，是中国钢铁产能最集中的区域，面对巨大的环境压力，唐山对某些搬迁及新建的钢铁企业要求烧结烟气污染物的排放执行超低排放指标，要求SO2，NOx和颗粒物等污染物质量浓度分别不高于 20，30，5 mg/m3。

超低排放甚至近零排放的环保需求，对烟气脱硫脱硝技术提出了更高的要求，环保效果好、经济效果好、运行稳定的脱硫脱硝技术可以更好地适应政策和市场的潮流和发展。

1 烧结烟气脱硫脱硝技术比选

对于烧结工艺而言，目前主流的脱硫脱硝技术有湿法脱硫+ SCR脱硝技术、半干法脱硫（以循环流化床脱硫技术为代表）+ SCR脱硝技术和活性炭脱硫脱硝技术。3种技术对比见表1。

从表1的技术对比来看，活性炭脱硫脱硝技术更适合处理烟气量大且波动大、温度变动大、SO2浓度差异大、NOx浓度低为特点的烧结烟气[2-4]，同时可协同处理烟气中的重金属、氟化物、二噁英等污染物，并且反应过程无固废产生。……