煤矿井下机电设备的管理与维修探究

2021-10-10赵华伟

当代化工研究 2021年18期

＊赵华伟

（华阳集团一矿山西 045000）

引言

随着经济社会的到来，煤矿企业随之实现了稳定发展。煤矿矿井逐渐增强了资金投入量，同时规模也不断拓展，高新科技和现代化设备逐渐在矿井开采中实现广泛应用。在矿井开采工作的落实中，机械设备起到了一定的促进作用。现阶段，煤矿矿井生产中投入实际的机械设备呈现多样化的种类，功能也变得相对复杂，煤矿生产效率逐渐提高，获取了较大的经济效益，促使煤矿企业实现进一步发展。

1.以往煤矿井下机电设备实际管理过程中存在的不足

(1)煤矿井下机电设备各个管理环节之间存在脱节现象

以往的机电设备管理模式在具体的设计中不具备科学分析，所以在管理工作的各个环节存在大量无法满足煤矿工作需求的管理方式，其中最明显的问题在于机电设备（图1）的相关设计制造工作和管理维修工作呈现分开管理现象。这种不合理的管理方法导致煤矿井下机电设备处于工作环节时，难以准确把握煤矿井下机电设备投入使用的相关问题，同时煤矿井下设备投入生产运行的企业往往缺乏机电设备维修问题的全面考虑，这种管理制度严重背离了科学合理化的分散式管理手段，各个管理部门在落实管理工作期间难以建立完善的管理整体，无论哪个部门仅仅是各行其是，导致煤矿井下机电设备在具体的采购、运行以及维修等各个环节频繁发生经费乱用以及能源消耗等多种问题，对煤矿企业造成一定的经济损失。如，设备投入运行部门清楚的认识到井下机电设备在投入煤矿开采工作使用期间存在的问题是因为设备制造商导致的，然而设备使用部门不重视与设备采购部门之间的有效沟通，所以设备采购部门会一如既往地购买存在问题的设备，导致企业产生资金浪费。另一方面，设备的维修部门，在落实设备维修工作之后，就觉得自己完成了工作使命，并不会主动与设备使用部门展开交流和沟通，导致设备使用部门无法全面认知到出现故障现象的根本原因，在后期的煤矿开采过程中，煤矿使用部门依然运用不合理的开采方法，而导致设备故障现象时常出现[1]。

图1 机电设备引进流程

(2)过度重视技术方面的管理，忽视经济方面的管理

在煤矿井下机电设备的实际管理工作中，并非仅仅是设备技术方面的管理，还需要对机电设备的经济方面加强管理力度，促进煤矿井下机电设备实现使用价值的充分发挥，尽可能减少煤矿井下机电设备方面的投资以及后期维修等各种费用。然而我国大部分煤矿开采企业并未在煤矿井下机电设备的相关管理模式中对经济以及技术方面的管理给予足够的重视，在开展煤矿开采作业中，片面化的认为只要落实好煤矿井下机电设备的顺利运行工作即可，不重视机电设备的方面的经济管理，是现阶段我国大部分煤矿开采企业广泛存在的错误想法，这种想法的存在往往对煤矿井下机电设备带来了极大问题，同时导致煤矿开采企业出现了投资金额不断增加以及收益减少等多种问题，企业如果出现资金减少问题，则会导致煤矿企业的稳定发展受到严重影响。

2.煤矿井下机电设备维修作业中存在的不足

(1)在线装填检修缺乏准确性

因为煤矿生产具有较大的危险性，所以对机电设备方面的维修往往会采取现代化的检测技术，优化作业环境，为相关工作人员的安全提供保证。现阶段大部分煤矿井下机电设备所具备的在线监测技术在平时的管理工作中，借助在相关机电设备的正确运行期间通过诊断以及在线监测等方面的装置，对设备发生故障的状态展开实时监测。同时可以结合不同时间段产生的数据，落实数据的预测作业，进而制定针对性的维修监测计划，杜绝安全事故的发生。但是现阶段在线装置在实际运用期间因为网络信号或者矿井下多种因素带来的影响，致使现阶段的在线维修监测技术仍旧存在各种各样的问题，无法对故障设备落实精准维修工作[2]。

(2)井下设备维修缺乏较强的时效性

现阶段，煤矿井下机电设备方面的维修作业往往是在事故出现后展开维修。这也是煤矿开采企业广泛应用的一种设备管理与维修手段，基于整体角度来说，这种维修方式往往处于被动状态，因为煤矿安全事故已经出现，导致的损失不可能挽回，对设备的维修也无法确保后续使用期间能够稳操胜券，所以煤矿井下的开采环境十分复杂，这种现状也是造成煤矿井下设备维修作业存在滞后性的关键因素。

3.煤矿井下机电设备管理与维修的有效策略

(1)制度化管理

注重科学理念背景下的指导管理，促进煤矿机电设备方面的管理工作具备现代化色彩，突破难免会出现事故的固化理念，优化以往的传统管理思想，将更多的精力投入到管理工作当中，尽可能不留弊端。同时增强主人翁意识，在平时管理工作中应当注重增强责任意识，避免敷衍和消极思想，想方设法优化工作缺陷。在追求经济效益不断增长的前提下，需要注重人身安全保障工作，同时需要及时更新和维护关键设备以及电气设备，通过现代化技术，促进设备运行具有一定的可靠性以及安全性，对于安全功能逐渐消退的陈旧设计，积极进行报废处理。对设备设计科学合理的更新方案，落实急需更新设备方面的投入工作。

(2)定期更新和维护煤矿井下机电设备

煤矿企业中开展的矿井作业属于一项危险系数较大的活动，因此需要对相关基础设施建设制定更高要求。资金的投入是促进各项工作有效开展的重点所在，在井下作业的具体实施中，煤矿企业需要结合行业标准以及自身需求及时报废或完善使用时间较长的相关机电设备，促进煤矿企业所投入使用的机电设备满足现阶段生产需求。同时需要不断提高煤矿井下电气设备方面的防爆标准，对可能导致作业人员人身安全受到威胁的安全隐患加以排除，保证机电设备的相关安全制度实现全面落实。除了及时更新机电设备外，平时的维护工作也是十分重要的一个环节。在平时检查和修理工作的开展中，首先需要整体化测试和分析正常运行的设备，如果发现问题，应当及时报备，并采取有效的解决方法。煤矿机电设备的关键检修目标在于排水、通风、提升等相关设备以及防雷接地装置，对其落实的检修工作可具体分配到相应的部门中，并切实落实到工作人员的个人身上，科学合理地分析和检测相关机电设备，进而促进机电设备实现安全运行，为煤矿企业的整体生产效率提供有效保障。

(3)增强机电设备管理人员的专业技能能力

对煤矿机电设备实施的安全管理与维护工作，往往需要加强专业性的维护技术，因此，基于煤矿企业角度而言，需要注重培养相关管理人员较强的技能水平。应当对煤矿机电设备的相关维修以及管理方面的人员落实定期培训工作，促进相关工作人员通过培训完善自身的技能水平，同时借助专业培训工作的落实，帮助相关人员建立完善的综合素质，保证相关人员全面了解机电设备。培训内容需要涉及到机电设备的一系列注意事项和正确的操作方法，同时需要为工作人员详细讲解因为不规范操作因素对设备带来的损害以及导致的安全隐患，保证工作人员具有较强的安全意识[3]。

(4)优化维修和保养方面的工作

提高维修人员个人的责任心以及管理素质，切实落实专业技术培训。在机电设备出现故障现象时，进行设备的及时合理化修理（图2），避免因为机电设备故障因素导致施工进度的延长。根据机电设备具体情况、建设项目规模，可以创设机电设备保养部门，定期检测部门，避免对机械设备做出不正确指导以及不规范操作。促进机械设备实现正常运行，对施工人员的人身安全给予有效保障，进而提高施工工作效率。此外，根据市场情况增强机械设备利用率。在工程建设施工期间，因为工程项目等级、规模的不同，机械设备的具体规格以及结构也会存在一定差异。我国煤矿机械设备的使用相对闲置，施工企业可根据市场需求，落实机械设备的租借工作，增强闲置机械设备的利用率，优化机械不足以及技术落后的弊端，同时有助于降低风险发生率，节约施工成本，实现施工效益的提高。