闫昌红

（山西铁道职业技术学院 机电工程系，山西太原 030013）

0 前言

近些年来，随着加工技术的发展，与减材制造技术相对，出现了一种的新的加工技术--增材制造技术。3D 打印技术是增材制造技术中的代表，该加工方法具有空间模型造型新颖，加工技术相对传统减材加工技术简易，单件产品加工周期短，成本相对低廉等优势。相对于传统制造业加工技术，3D 打印技术是依据加法原则，分层制造原理进行加工，将三维模型转化成二维轮廓信息，快速加工的方法。首先，应用三维设计软件设计成品三维模型，然后应用分层切片软件，对三维模型进行切片处理，生成加工文件，将文件传输到3D 打印设备，即可以加工出产品。

产品质量与其加工精度密不可分，3D 打印产品精度与多种因素有关，目前，3D 打印技术中有SLA 技术、SLS 技术、PDM 技术、LOM 技术，本文着重探究分析熔融成型（FDM）法在前期数据处理、成型加工过程、后处理阶段其参数误差对产品精度的影响。

1 3D 打印中FDM 加工技术及加工程序代码的生成

1.1 FDM 加工技术及其特点

FDM加工技术是指熔融成型法，该方法应用低熔点丝状材料为原料，如PLA 可降解材料，利用电阻加热的方法，将PLA 材料加热至微高于其熔化温度。3D 打印设备在模型程序代码的控制下，喷嘴喷头在二维平面内运动，将熔融的材料涂覆在工作台上，待该层材料冷却后形成一层截面，待一层成型后，喷头按照程序指令上移一层，进行下一层材料的喷涂，通过逐层累加的方式，堆积形成了模型的成品工件[3]。……