梅燕娜，林雪川，暴延强，宋 斌，张永杰

（1.新兴河北工程技术有限公司，河北邯郸 056000；2.广东新兴铸管有限公司，广东阳江 529600）

为解决远距离、大容量供、排水问题，大口径球墨铸铁管成为输水工程的首选管材，需求量在迅速增加[1]。

热模法大口径球墨铸铁管生产工艺是从树脂砂型离心铸造球铁管演变而来的，树脂砂型离心铸造球铁管工艺生产效率只有1 支/h，由于效率低、成本高逐渐被淘汰。目前，国内外普遍采用管模内壁喷涂绝热涂料的方法生产大口径球管，不同的规格生产效率在（1～3）支/h。

热模涂料法大致工艺流程为：在铸管模具（简称管模）内表面喷涂一定厚度的隔热涂层，该涂层具有延长铁液冷却时间，消除激冷产生的渗碳体，同时延长管模寿命作用[2]。将熔炼、球化合格的铁液伴随孕育剂均匀浇注到旋转管模内，并在离心力的作用下凝固成形，铸管成形后进入退火炉进行低温退火。

公司通过对热模离心浇注工艺及装备的改进，使得大管生产线的生产效率明显提高。缓解公司大管供应紧张的局面，进一步降低生产成本。

1 离心浇注工艺改进

1.1 大管离心浇注工艺及装置

大管离心浇注设备由以下几部分组成：

（1）铁水浇注系统：包括扇形包、浇注车、流槽、落槽、孕育装置、模粉输送装置、测温装置。

（2）涂料喷涂系统：涂料搅拌机、涂料罐、胶体磨、发送装置、喷涂泵、喷嘴等。

（3）管模及旋转系统：管模、驱动电机、托轮、电气控制装置。

（4）上芯系统：芯架机构、锁紧装置、运输行车。……