崔金燕

连云港沃利工程技术有限公司上海分公司 上海 201100

草酸二甲酯工艺路线以煤制合成气为原料，经预加热、羰基反应、冷却降温、气液分离等过程制得草酸二甲酯。该技术由于其反应条件温和、目标产物选择性高被广泛应用。根据已建项目正常运行状况发现，局部工艺过程中仍然会存在羰基反应出料换热器长期运行后发生局部堵塞的现象。本文就羰基反应出料换热器在长期运行条件下产生堵塞的原因作具体分析，并据此提出流程优化措施建议。

1 羰基反应原理及工艺流程

1.1 反应原理

羰化过程主反应的反应原理为：以一氧化碳（CO）和亚硝酸甲酯（MN）为原料，在固定床列管式反应器中进行气、固催化反应，生成草酸二甲酯（DMO）和一氧化氮（NO）。此反应通常也被称为偶联反应[1]，其反应方程式如下：

1.2 工艺流程

羰基反应过程基本工艺流程如下：首先，来自合成气净化装置的CO和氧化酯化单元酯化塔气相出料在管道中进行在线混合组成原料气，混合后温度约为6℃左右。接着原料气先后经过羰基反应出料换热器（管程），蒸汽加热器，被加热至指定的温度后进入羰基反应器。120℃左右的羰基反应产物经出料换热器冷却至65℃后进入气液分离罐，分离后得到粗的草酸二甲酯（DMO），其熔点为54℃左右[2]。

2 出料换热器堵塞原因分析

2.1 草酸二甲酯的结晶

根据前文所述的工艺过程，出料换热器中原料气走管程，初始温度约为6℃，反应产物走壳程，出料温度约为120℃。利用传热计……