石斌，刘润滋，吉卫云(北京国信安科技术有限公司，北京 100160)

0 引言

氯碱化工通常指对饱和工业食盐水进行电解来提取相应电解产物的化工生产方法。利用该方法，化工企业可制备氯气、氢气、碱金属、烧碱等产品。

氯碱生产过程中，饱和工业食盐水的电解将产生氯气、氢气与金属钠等中间产物。因此，氯碱化工企业通常需要设置相应的中间产物储存装置与设备。然而，上述储存装置发生破裂、泄漏等问题，则可能导致诸如氯气中毒事故或碱金属燃烧爆炸等安全事故[1]。如2001年1月浙江省临海市某化工厂液氯灌装车间发生氯气泄漏，导致5人出现急性氯气中毒[2]。

因此，科学评估氯碱化工中间产物存设备的安全风险，并根据企业周边情况合理地划分出相应的安全距离，是目前相关企业需要关注的重大安全问题。

1 氯碱化工产品存储的安全风险特征

如前所述，工业盐电解将产生气态与固态两种状态产物，且存储设备不同。其中，氯气泄漏后在空气中扩散，可能导致人员中毒甚至伤亡[3]。固体的金属钠等活性较高的危化品，遇水起火，且反应生成的大量氢气易受热发生爆炸。因此，这两类中间产物的存储安全风险需要分别予以分析与考虑。

1.1 氯气储罐泄漏导致中毒的安全风险特征分析

氯气易液化，因此通常将氯气加压液化成为液氯，再将其注入带压储罐中进行储存[4]。通常需要保证一定的罐内压力，属于带压储罐[4]。该类储罐的相关渗漏、破坏等计算需参考GB/T 37243—2019《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》的要求[5]。……