白明伟，车昊阳，王德贵

(1.中国石油集团川庆钻探工程有限公司 长庆井下技术作业公司，西安 710018；2.宝鸡石油机械有限责任公司，陕西 宝鸡 721002 )

近年来，国家持续加大非常规油气资源的勘探开发力度，四川页岩气、长庆致密油气、新疆玛湖致密油等重点开发区域建产规模逐年增大，压裂作业大幅增加。为提高作业效率，降低作业成本，工厂化压裂逐渐成为主流的作业模式。丛式水平井组合工厂化压裂模式是增产改造的主要方式和降本增效的重要手段[1-4]。在工厂化压裂作业过程中，由于施工规模的限制，需要采用多条76.2 mm(3寸)，或101.6 mm(4寸)的压裂管路并联，满足大排量施工的要求。目前，施工排量已经达到20 m3/min。1个常规压裂井场大约需要100个高压管件及其连接接头，繁杂的管路布置会增加施工周期，还带来更多的管线刺漏风险。现有的管汇连接方式基本都是由壬连接，在组装和拆卸过程中，需要众多操作人员肩扛、手抬、锤击、交叉作业，劳动强度大，效率低，风险高。

目前，我国的射孔、压裂井口换装时效较低，影响现场作业总体时效，与北美地区差距较大[5-7]。平台井工厂化压裂作业时，为保证人员安全，某口井在压裂时，相邻井不允许换装射孔作业井口防喷装置。井口电缆防喷系统安装繁琐，涉及高空高压作业，劳动强度大，危险系数高，作业时间长。射孔井口防喷装置急需升级，实现无人化远程操作井口换装，在压裂的同时完成同平台相邻井射孔作业，实现压裂射孔无缝衔接，提高工厂化压裂总体时效[8]。……