香朝元，赵 弘，侯岩光

(中国石油大学(北京) 机械与储运工程学院，北京 102249)

通过管道运输石油和天气，具有效率高、适用范围广、安全性强的优点。油气管道经常处于高压、高温、高湿度的工作环境，极易受到压差大、电流腐蚀、介质易燃易爆的影响。为了维护管道的安全，需研究管道应力的检测技术[1]。

管道应力的无损检测方法有多种，其中广泛使用的有漏磁检测法、弱磁检测法、超声波检测法、涡流检测法等。漏磁检测法的研究成果较多，对检测环境的要求低，行业内应用普遍，但是其检测器不能满足施工现场的实际要求，并且检测灵敏度低，只能用于表面检测[2]，需要对其进行改进，以提高检测能力和精度。弱磁检测法无需对管道进行励磁，有着设备简单，操作快捷等优点，但是磁场强度微弱，需要高精度的传感器[3-4]。超声波探伤检测法能在现场进行高精度、高灵敏度检测，受环境因素影响小，但是其技术性要求高，不能直观地反应被检测件的损伤部位状态[5]。涡流探伤检测法在实际工程中使用频繁，能现场检测表面情况较差的工件，缺点是无法深入检测管道应力，且受管道的尺寸影响大。

沈阳工业大学的杨理践教授提出了一种基于剩磁效应的管道缺陷检测方法，通过检测管道表面剩磁信号的磁通量，得出管道表面的缺陷位置及缺陷尺寸。该方法研究了剩磁信号与管道损伤的直接关系，但是没有得出管道缺陷处表面剩磁信号与应力值的直接关系[6]。……