赵 凯，涂伟文，李宝洲

［福可新材料（上海）有限公司，上海 201600］

纺织印染行业是我国发展最早且具有国际竞争力的传统优势产业之一，但又具有高耗能、耗水特点。作为工业废水排放大户，行业年废水排放量约占全国工业废水排放量的17%～20%［1］。鉴于水资源日益枯竭，水价持续上涨，环保政策不断施压的背景，印染企业不得不想方设法实现水资源利用率最大化。

中水回用是近年来印染企业最常用的方法之一，使用回用水加工可以有效减少水耗和生产成本。然而，我国的中水回用技术起步较晚，印染行业废水回用率仅10%左右［2］。经过处理的印染回用水仍会残留染料、助剂、电解质等杂质，pH 呈碱性、硬度偏高也是回用水的主要特点［3］。这些不利因素不可避免地会在防水加工时影响防水剂的稳定性以及防水效果。此外，有些印染企业为了进一步减少使用水资源，选择缩减面料的后道清洗工序，未能充分清洗去除面料上的浮色、助剂、碱、盐等杂质，为防水加工带来更大的不便［4-5］。

C8 防水剂由于长链氟化物的先天性能优势，在使用回用水加工或处理清洗不充分的面料时可发挥较好的防水效果。随着国际对PFOA、PFOS 或其衍生物的限制使用［6］，C8 防水剂退出市场，C6 防水剂成为主流。但由于氟碳链较短，其防水效果、加工持续性、助剂并用性、面料通用性和适用性普遍不如C8 防水剂，在回用水加工或处理清洗不充分的面料时，防水效果明显下降［7］。此外，在阴离子杂质较多的加工环境下，防水剂稳定性也受到破坏，导致乳液粒径变大，在加工织物表面聚集而不能均匀吸附，从而产生防水斑，导致布面疵点。……