常州技师学院 吴辰晨

为保证FANUC数控系统常规对中的准确性并提高FANUC数控系统常规对中时操作的便捷，采用了数控第二屏来实现FANUC数控系统的自动对中功能。本文主要对数控第二屏的工作原理、通信参数设置、FANUC常规对中进行阐述，并利用自编软件对自动对中功能进行调试。

在FANUC数控机床操作中，校对待加工零件的中心位置时过程繁琐，需操作人员对零件四周的机械位置分别进行记录并运算，并将运算结果输入到相应的坐标系中。

FANUC数控系统对中功能第二屏的应用有效保证了常规对中时数值的准确性，提高了常规对中时操作的便捷。通过高速网线的连接，实现FANUC数控设备与工业第二屏的互联互通。第二屏可以实现FANUC数控系统主屏幕所不能显示的功能，通过互联互通实现FANUC数控系统的数据转换，保证了数据的一致性和时效性。操作简单方便，省去操作人员记录、计算、输入的时间，保证了对中的正确性。后期通过软件编程可实现更多功能的数据采集。如：机床的转速、进给量、负载、使用的刀具号、加工程序等。

本文以FANUC数控设备自动对中功能为例，展现如何通过软件采集FANUC数控设备的机械坐标、坐标系界面等，并对其数据进行运算处理后再自动输入到数控系统中。

在传统的对刀操作中，需要记录4个方向的机械坐标，并通过计算手动输入到数控系统的坐标系中。这一过程会出现遗忘坐标位置、坐标方向、机械坐标原点运算错误、输入错误等问题，引起工件过切，机床碰撞等问题。……