风力驱动管式致热器流体循环制热性能研究
2021-09-26丁兴江章学来陆定宇徐笑锋王绪哲
丁兴江,章学来,陆定宇,徐笑锋,刘 伟,王绪哲
(上海海事大学 商船学院,上海 201306)
符号说明:
A——管束组件管道内孔面积,m2;
Ab——流体在缺口处流通面积,m2;
Ac——折流板间错流流通面积,m2;
C水——水的比热容,J/(kg·K);
di——管束组件管道内直径,mm;
do——管束组件管道外直径,mm;
FW——流体管道壁面处摩擦力,N;
hf——流体压头损失,m;
K——传热系数,W/(m2·K);
L——管束组件管道长度,m;
M油——循环油质量流量,kg/s;
M水——循环水质量流量,kg/s;
Nb——折流板数目;
Nc——管束错流段管排数;
Ncw——管束弓形板缺口有效错流管排数;
n——管束组件管道数量;
P单管——管束组件单根致热管制热功率,W;
P致热器——管式致热器制热功率,W;
p1,p2——截面1-1和截面2-2的流体压力,Pa;
Q单管——管束组件单根致热管体积流量,m3/s;
Q管束——管束组件体积流量,m3/s;
Re——雷诺数;
rb——旁路校正系数;
ri——管束组件管道内半径,mm;
rl——折流板泄漏校正系数;
rs——折流板间距不等校正系数;
t水″——循环水管式致热器出口水温,℃;
t水′——循环水管式致热器进口水温,℃;
V——流体管道平均流速,m/s;
V1,V2——截面 1-1和截面 2-2的流体管道平均流速,m/s;
Δp——流体压力差,Pa;
Δpbk——管束错流段压力损失,Pa;
Δpwk——管束弓形板缺口压力损失,Pa;
Δtm——对数平均温差,℃;
α1,α2——截面1-1和截面2-2的流体的动能修正系数;
λ——沿程阻力系数;
μ——流体动力黏度,Pa·s;
μ油——循环油动力黏度,Pa·s;
μW油——循环油管道壁面处动力黏度,Pa·s;
ρ——流体密度,kg/m3;
τ0——流体管道壁面处剪应力,Pa;
Φ——传热量,W。
0 引言
风能是一种取之不尽,用之不竭的清洁能源。人类利用风能有风帆助航、风力提水、风力发电和风力致热等多种形式[1]。风力发电是目前应用最广泛的一种形式,风力致热是一种后发的风能应用领域。在日常生活或生产中,以热的形式加以利用的能量约占总消耗能量的60%以上,如生活热水、采暖、温室、养殖业以及生产中的清洗等需要大量的热能且一般温度需求不高。……
