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生产参数对水力旋流器分离效果的影响

2021-09-26余炯,马粤

流体机械 2021年8期

余 炯 ,马 粤

(1.贵州大学 机械工程学院,贵阳 550025;2.中海石油(中国)有限公司 湛江分公司,广东湛江 524057)

0 引言

旋流分离技术作为目前油水分离的关键技术之一,已经开始广泛应用到海上油气生产设施。主要运用旋流分离技术的水力旋流器,其结构紧凑,控制简单,扩容改造方便,没有动态设备,特别适合空间有限且要求防火防爆的海上油气生产设施。

近年来CFD技术广泛应用于各种油水分离设施的研究和设计,旋流分离技术发展迅速。袁智等[1]采用CFD软件对旋流器的压力场、速度场和分离介质的运动轨迹分布特征进行模拟。李朝阳等[2]采用VOF模型对螺旋管内固定进口速度的油水二相流进行数值模拟,得出相应的流场。王振波等[3]认为导致旋流场中油滴发生聚结破碎现象的内因为时均速度梯度引起的黏性剪切力和湍流流动引起的高剪切应力及湍动能。金向红等[4]结合RSM湍流模型和DPM模型中的TAB液滴破碎判断模型对轴流式气液旋流分离器内的液滴运动进行数值计算。耿啸等[5]利用PBM模型对高压匀质过程中油相液滴破碎的行为进行了数值模拟。安杉等[6]采用标准的k-ε湍流模型和PBM并与实验结果进行对比,考察油滴粒径分布对T型管内油水分离效率的影响。邢雷等[7]采用PBM的方法对轴入导锥式水力旋流器内部油滴聚并破碎行为进行研究。刘杨等[8]认为影响旋流器分离效率的因素有结构参数、操作参数和物性参数,其中油水物性参数起决定性影响。……

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