杨春梅 王 成 丁禹程 李 峰 薛 勃

（东北林业大学林业与木工机械工程技术中心，黑龙江 哈尔滨 150040）

随着我国木工机械行业的发展与进步，门窗加工领域也向着高效、多元的方向发展[1-5]。梁柱材是门窗生产的主要材料，目前定制梁柱材加工设备存在自动化程度低、钻铣加工过程中梁柱材定位不准确、夹紧力过大或过小等问题，导致定制梁柱材加工效率低，废品率高，这些问题严重制约着梁柱材加工领域的发展[6-16]。近几年，梁柱材加工机床种类繁多，但是这些机床大多只能加工一种类型、一种长度的梁柱材，或者只能进行单面或者双面加工，需用人工进行翻转夹紧定位以重新加工另外两面，加工效率低，费时费力，并且成品率不高[17-25]。本文设计了一种数控钻铣机床翻转夹紧工作台，旨在通过数控方式在工作台上自动进行翻转、限位和夹紧等步骤，实现梁柱材的四面加工，减轻工人的劳动强度，提高工作效率，降低废品率。

1 数控钻铣机床总体方案设计

1.1 总体布局

数控钻铣机床在工作过程中主要完成木料搬运、木料夹紧、梁柱材翻转和梁柱材钻铣刨等工序。图1 为梁柱材四面钻铣刨的工艺路线流程图，参与动作的部件主要有翻转夹紧工作台和数控双面锯材钻铣刨联合机。

图1 梁柱材四面钻铣刨工艺路线Fig. 1 Process route of beam and column material drilling and milling on all sides

通过分析加工对象和梁柱材生产工艺流程，结合总体布局的基本要求，在确定主要技术参数后最终明确数控钻铣机床总体布局。数控钻铣机床主要包括翻转夹紧工作台、数控双面锯材钻铣刨联合机和辅助系统三大部分。……