14Cr1MoR(H)钢奥氏体化后冷却方式对组织和性能的影响
2021-09-25陈广兴许晓嫦
陈广兴,许晓嫦
(1.中南大学 材料科学与工程学院,长沙 410083;2.宝钢湛江钢铁有限公司,广东湛江 524094)
0 引言
临氢设备常在高温高压且含有氢、硫等腐蚀介质的环境工作,因此临氢设备的制造材料通常选用兼具较好的热强性、抗高温氧化和耐蚀性的Cr-Mo钢[1-5]。常见的低碳低合金Cr-Mo钢主要有15CrMoR(H)、14Cr1MoR(H)和12Cr2Mo1R(H)三种[3,6-7]。GB/T 35012—2018中14Cr1MoR(H)钢抗拉强度的下限值较15CrMoR钢提升70 MPa,达到与12Cr2Mo1R(H)钢同等的强度水平,但主要合金元素中贵重合金元素如Cr和Mo的添加量与15CrMoR(H)钢基本相同,均约为12Cr2Mo1R(H)钢的1/2[7]。因此,14Cr1MoR(H)钢具有更好的应用价值。
大型临氢设备用14Cr1MoR(H)钢在正式投入使用前,需要经历正火(允许加速冷却)、回火和长时间焊后热处理的过程,焊后热处理温度通常选择(670~690)±10 ℃,长时间焊后热处理过程相当于长时间人工时效过程[7]。Cr-Mo钢长时间时效过程容易出现组织老化和性能恶化等问题[8],因此,Cr-Mo钢的时效稳定性对设备的服役安全性具有重要影响。迄今为止,关于不同原始组织对14Cr1MoR(H)钢时效稳定性影响的对比性报道尚不多见。对于厚钢板等厚壁件,其芯部与表层的冷却速率不同,导致热处理后厚壁件芯部和表层的组织难以达到均一。不同的原始组织在长时间时效后的性能表现是否具有较大差异,时效后性能最差的组织表现出来的性能能否满足要求,是评价厚壁件服役安全性的重要依据[9]。结合JMatPro软件模拟14Cr1MoR(H)钢的CCT曲线和ABAQUS软件模拟钢板的冷却速率,结果表明,厚度6~120 mm的14Cr1MoR(H)钢正火(允许加速冷却)热处理可获得铁素体+珠光体、铁素体+贝氏体以及贝氏体等系列组织。……
