蔡平雄，张 雪，郭会良，钟振华

(1.北部湾大学 石油与化工学院，广西 钦州 535000； 2.广西顺风钛业有限公司，广西 梧州 534000)

0 引言

我国钛白粉生产大多采用硫酸法，其生产过程中产生的酸解渣大部分露天堆放，不仅污染周围环境，而且占用大量土地，此外，酸解渣中含有大量有价元素，目前还没有比较有效的回收方法[1-4]。本文采用磁选工艺对酸解渣进行处理，旨在综合回收其中的有价元素，减少废弃物排放，实现资源的高效利用。

1 试验原料

试样为广西某钛白粉公司酸解后的尾渣，外观为黑色浆状，含有大量游离水，黏度较大，长时间放置后会分层。

2 试验设备

a.圆筒形永磁磁选机2台，分别用于粗选和精选。其中粗选设备长2 m，直径1.2 m，表面磁场强度为0.48～0.50 T；精选设备长1.2 m，直径0.8 m，表面磁场强度为0.30 T。

b.球磨机1台，既用于粗磨又用于细磨，研磨介质为直径3 mm的氧化锆球，研磨介质充填率为40%，最大研磨体积为6 L。

c.酸解设备1台，为非标设备，由玻璃钢材质制成，可耐强酸、300 ℃高温和2 MPa压力，同时兼具鼓风、冲水、保压等功能。

3 试验

借鉴国内外此类课题的研究成果，确定本次试验内容有：磁选试验、酸解试验、沉降试验。

3.1 磁选试验

磁选试验方案有：1粗1精选别方案、粗磨选别方案、细磨再选方案，流程如图1所示。

图1 磁选试验方案

3.2 酸解试验

对磁选试验方案中选别得到的精矿在相同条件下进行酸解反应，以测试酸解过程中的ω(Ti3+)、酸解率、F值(酸矿比)等数据。

3.3 沉降试验

对酸解后的钛液进行沉降试验，利用测得的沉降时间、沉降高度、悬浮物质量浓度等指标评价磁选方案的可行性。……