张立然 李春雅 许文竞 谷双平

（浙江中控技术股份有限公司）

传统的DCS 信号实时响应测试方法是使用示波器余辉功能，单次测试一个通道。 如果要保证测试覆盖率，遍历工控系统的不同配置，则测试效率不高。 为此，提出一种基于NI-PXI 板卡和LabVIEW 的工控系统8 通道信号实时响应自动测试方法，以实现同时进行不同组态配置的多通道测试，节省测试时间，提高测试覆盖率，并实现操作便利、直观、自动生成测试报告的功能。

1 实时响应常规测试方法

工控系统的实时响应性能是整个系统性能的重要指标，直接影响系统的控制品质，因此研究和测试工控系统的实时响应性能就显得尤为重要。

测试量变化一个步进值后，传感器达到最终数值90%所需要的时间，通常采用响应时间定量描述。

常规的实时响应测试方法使用Fluke 作为信号源产生方波信号，接入AI 模块通道，使用双踪示波器测量Fluke 输入和AO 输出。 方波信号在每次产生阶跃时，Fluke、AO 通道波形时间差即为响应时间。 使用示波器的余辉功能即可找到测试时间内相应时间的最大值、最小值和平均值。 工控系统实时响应常规测试方法如图1 所示，即系统响应时间为两个测量值之差。

图1 工控系统实时响应常规测试方法

工控系统实时响应常规测试平台每次操作只能记录一个通道、一组数据，遍历工控系统不同的时间配置耗时久，工作重复。 而且，在测试过程中，工控系统一般是按照用户设定的控制周期运行的，一个控制周期被分成不同的时间段执行不同的任务，在工控系统的不同时间段触发实时响应测试会导致不同的测试结果。……