焦炉烟气加热及脱硝脱硫一体化工艺技术及控制的应用
2021-09-23于海洋孔祥翠
石油化工自动化 2021年5期
于海洋,孔祥翠
(西安航天源动力工程有限公司,陕西 西安 710100)
焦炉烟气是焦炉生产过程中产生的燃烧废气,经初步处理之后的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物尚不能达标排放,是形成酸雨和雾霾的主要污染物,对焦炉烟气脱硝脱硫净化处理已成为各焦化企业的当务之急。
根据焦炉废气的特点,采用焦炉烟气“加热+SCR脱硝+半干法脱硫”一体化工艺技术,并采用分散控制系统(DCS),实现了工艺系统的全自动化控制,发挥了该工艺技术的良好适用性和净化处理的高效性。该工艺技术已经在焦化企业中得到广泛应用,保证了焦炉烟气的达标排放,成为焦化行业实现环保清洁生产的关键技术。
1 工艺流程
焦化厂生产的焦炉废气,二氧化硫和粉尘含量远高于国家要求的排放标准,直接排放会导致严重的污染。为处理焦炉废气采用了脱硝脱硫一体化工艺技术,包括: 焦炉废气加热系统、SCR脱硝系统、余热回收系统、半干法脱硫系统、布袋除尘系统、引风机、烟气再热系统及排放系统,脱硝脱硫一体化工艺流程如图1所示。

图1 脱硝脱硫一体化工艺流程示意
焦炉废气为粗烟气与通过加热燃烧器燃烧焦炉气产生的高温烟气充分混合后,进入SCR反应器,经过选择性催化还原反应后,将烟气中的NOx还原成N2和H2O,提高NOx的转化率,达到脱硝的效果。脱硝后的烟气进入余热锅炉回收热量,燃烧器可以同时燃烧消除掉烟气中的氯、氟等污染组分,余热锅炉的副产低压蒸汽可以很好地为烟气再热器以及其他设备的伴热提供热源。……
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