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自动化集装箱码头同轨双堆垛起重机交接缓冲贝位优化

2021-09-23秦磊磊,胡志华,郑玉馨,田曦丹

大连理工大学学报 2021年5期
关键词:作业模型

秦 磊 磊,胡 志 华,郑 玉 馨,田 曦 丹

(上海海事大学 物流研究中心,上海 201306)

0 引 言

随着世界经济一体化迅速发展,全球贸易量持续增长,作为国际货物运输的重要枢纽,集装箱码头承担了大量的中转交接工作,对集装箱运输的经济性和可靠性具有直接影响[1].与传统的集装箱码头相比,自动化集装箱码头集成了自动化、信息化、智能化等现代物流技术,不仅从技术层面提高了码头整体作业效率,也通过优化管理模式提升了码头多级作业的高效性和稳定性,具有低人工成本等优势,对满足日益增长的生产发展需求具有重要意义.从系统化作业流程来看,自动化集装箱码头主要由闸口到堆场、堆场到岸线、岸线到船舶3部分组成.其中,堆场作业效率是评估码头整体运作效率的重要指标,与闸口和泊位服务水平息息相关.国内外现有的自动化集装箱码头大多采用垂直岸线式堆场布局,设置单箱区双堆垛起重机[2].与单起重机调度问题不同,双堆垛起重机共享同一轨道,在同一区域进行装卸作业.在该作业模式下,同轨不可穿越的双堆垛起重机并非两个独立的个体,在作业过程中,二者之间可能产生干扰,导致空载或拥堵,设备利用率和安全性显著降低[3].为保证堆场作业稳步高效进行,码头通常在堆场中设置缓冲贝位,并以此为界进行划分,两台起重机分别在缓冲区两侧进行装卸,通过双堆垛起重机的接力作业完成海陆两侧的……

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