刘玉山

（华阳煤业（集团）有限责任公司二矿生产调度指挥中心，山西 阳泉 045000）

引言

我国的煤炭储量丰富，在全世界储量总量中居于前列。随着社会经济的快速发展，我国在煤炭开采行业的投入越来越深入，包括人力、物力的投入也在不断地增添砝码。经过几十年的发展，虽然在煤炭开采的部分工艺方面有较大的提升，但是作为开采关键环节的掘进部分，受到了较大的技术牵制。掘进机的开采效率较低、安全性较差，整体的技术水平相对落后。面对复杂、恶劣的地层条件，掘进机的生产技术水平还亟待进一步提高[1]。尤其是掘进机截齿的使用寿命较短，其在与煤岩接触过程中很容易发生严重的磨损或结构破坏。目前根据实际工程中所反映的问题说明，截割头的截齿排布方式有待进一步优化，进而充分发挥每颗截齿的切削性能，提升整体结构对煤岩的切削效率。通过软件设计截齿的排布方式，采用仿真技术能够在工程应用前期设计出合理的截齿排布，获得截割头的自主知识产权，打破国外的技术垄断，有利于提高我国煤矿行业掘进机设计研发的创新性。

1 掘进机截割头结构性能评价

1.1 截割头结构分析

目前根据掘进机截割头截齿排布方式，主要将其分为两种形式，一种为以螺旋线设计为主，结合圆周角的排布方式；另一种为基于截线间距排布，结合圆周角的排布方式[2]。无论采用哪种方式，都会对截齿的排布在安装方面造成影响。……