印制电路板用字符喷印机中的两级墨盒压力控制技术
2021-09-20裴同战李红利
印制电路信息 2021年9期
关键词:系统
裴同战 李红利
(广东正业科技股份有限公司,广东 东莞 523000)
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印制电路板(PCB)字符直接喷印技术具有高分辨率、个性化定制、较短的生产周期等特点。其减少了对人工依赖的同时又能提升品质、产能,绿色环保,并且可以省去照相底版、网版等成本。在PCB行业已经被广泛接受、使用,并在逐步取代网版印刷技术。
在PCB字符喷印中,喷印用油墨向喷头连续稳定的供给是保证喷印品质的关键因素之一。尤其是大幅面、大面积喷印的时候,喷头对墨水的消耗量比较大,那就需要在整个的喷印过程中供墨泵连续不断地向副墨盒、向喷头供给墨水,同时又要保证墨水的供给稳定性。目前市面上的PCB用字符喷印机对墨水的供给方面的处理方法都比较简陋、粗犷,都是通过副墨盒的浮子开关(或者外置超声波传感器、内置其他类型的液位传感器等)等数字量开关信号控制供墨泵的通断,来完成向副墨盒泵墨。但是这种控制供墨的方法,一是会因为墨泵的突然启动,对副墨盒及喷头瞬间产生一个较大的压力冲击,导致喷头喷嘴板表面的弯月面被破坏,从而引起喷印时的飞墨、甩墨等问题;二是在搭载副墨盒和喷头的机构来回扫描喷印的过程中也会因为墨管里面墨水及气管里面气体的挤压引起流量波动、压力波动,在搭载副墨盒和喷头的机构快速启、停的瞬间副墨盒里面液面的较大波动也会破坏喷嘴板表面的弯月面,从而影响喷印效果。……
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