李明阳

哈尔滨电机厂有限责任公司 黑龙江哈尔滨 150036

因冲击类发电机转子线圈截面宽度大、高度小，其转子槽衬往往内腔尺寸大、高度小，不同于其他火电发电机转子槽衬，其制造难度更高，工艺更加复杂，为确保达到产品图纸要求，满足成品安装需求，需在设备、工装工具、制造工艺等方面进行探究。

1 冲击6500发电机槽衬制造难点

以冲击6500型发电机槽衬为例，其槽衬、槽端工作电压500V，槽衬壁厚1.3（+0.12，-0.2）mm，槽端壁厚1.15（+0.15，-0.25）mm，总长6300（+2.5，0）。

由此可见，冲击6500型发电机槽衬工作电压大，尺寸特殊，总长较长，容易造成槽端在切边序过程中出现分层现象，长时间存放会出现碎裂现象，切边后槽衬高度尺寸不均，容易超图纸公差尺寸要求。压制后槽衬壁厚尺寸很难控制，厚点容易超过图纸要求最大壁厚尺寸。槽衬锯断头后，端头断面不齐，从而难以保证槽衬总长一致性。同时压制槽端的工具与压制槽衬的工具通用，由于代用原因导致压制后槽端底部棱线突出。

2 现有工艺存在问题及相应解决措施

2.1 现有工艺存在问题

主体材料不达标，压制槽端主体材料为虫胶云母板，材料压制后在切边序过程中出现分层现象，长时间存放时甚至出现碎裂现象；同时压制工具不匹配，压制槽端用压制槽衬的工具代用，由于工具代用原因导致槽端压制后底部有棱线突出。冲击6500MW槽衬内腔宽度尺寸38mm，切边机模芯厚度尺寸26mm，两者配合后存在缝隙。槽衬高度尺寸79mm，公差范围（+0.5，0），径向没有导向装置，切边机在运行中出现抖动，导致槽衬高度尺寸不一致；……